大家都知道，混凝土泵車一旦發(fā)生泵管爆管是十分危險(xiǎn)的，怎么能減少或者不發(fā)生這一事故呢？由于混凝土在泵管內(nèi)的壓力很大，一旦發(fā)生爆管，混凝土中的砂石料會(huì)四處飛濺，飛出來的石子如果砸向現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，很容易造成人身安全隱患。所以這一危險(xiǎn)事故一定要杜絕，今天跟大家講解一下如何防止此類事故的發(fā)生。

一．堵管是泵車作業(yè)時(shí)出現(xiàn)率極高的一種現(xiàn)象，如果在堵塞后依然強(qiáng)行繼續(xù)泵送，會(huì)導(dǎo)致泵管內(nèi)的混凝土壓力越來越大，無法承受住壓力時(shí)導(dǎo)致爆管。日常工作中，遇到堵管時(shí)不能強(qiáng)行通過泵送打通管道。應(yīng)該不停的正、反泵來使泵管的混凝土流動(dòng)性增強(qiáng)。

第二種方法可以用錘子敲擊泵管，找到堵管的位置，一邊泵送，一邊敲擊堵管的地方，混凝土在敲擊下會(huì)發(fā)生松動(dòng)。或者通過反泵給混凝土泄壓之后，拆開堵管位置的泵管，人工清除泵管內(nèi)的混凝土。這種方法使用之前，一定要讓混凝土泄壓，不然也容易造成安全事故。

二．泵管磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的爆管

如果泵管磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致管壁變薄，很有可能因?yàn)槌惺懿蛔』炷恋乃查g沖擊力，而發(fā)生爆管事故，這種爆管原因比較常見。要經(jīng)常檢查泵管是否存在磨損嚴(yán)重的情況，一般用錘子敲擊泵管，通過聲音能夠辨別出泵管是否受損嚴(yán)重，下一步就是直接拆開檢查，如果泵管的厚度達(dá)不到要求，立即更換新的泵管。

三．使用劣質(zhì)泵管

一些劣質(zhì)泵管雖然看起來很厚，但是耐磨性能不達(dá)標(biāo)，使用壽命短，無法承受住混凝土的泵送壓力。所以，一定要使用原廠的泵管，能夠達(dá)到官方的泵送壓力需求。合格的泵管壽命才能更長(zhǎng)，使用起來才能更加省心。

4、泵管碰撞變形

泵車在施工過程中，如果泵管跟周圍的建筑物發(fā)生了碰撞，可能會(huì)導(dǎo)致泵管開裂或者變形，而直接導(dǎo)致的后果就是爆管。所以，作業(yè)時(shí)一定不要讓臂架或者泵管跟周圍的物體有碰撞，這也是最基本的安全操作規(guī)程，不要強(qiáng)行使用受損的泵管。

通過上述幾點(diǎn)，爆管大多數(shù)情況是因?yàn)檎Ｄp消耗，也有少部分情況是一些人為損壞或者特殊案例。日常作業(yè)時(shí)，操作員需要嚴(yán)格按照泵車操作規(guī)則進(jìn)行，定期檢查維修。這樣才能減少爆管實(shí)際的發(fā)生，更安全的操作泵車，對(duì)大家的生命負(fù)責(zé)。