新泵車雖然各項性能都俱佳！但泵手（特別是新手）在剛開始還是有一段磨合期，怎么度過這段磨合期是我們需要注意的！首先我們要了解泵車磨合期都有哪些特點。

如今建筑行業發展迅速，作為常見的小型混凝土泵車的市場需求也在變大。許多客戶購買小型混凝土泵車后卻缺乏有經驗的泵車手。其實新泵車的各項性能可以說是處于很好的狀態，但是再好的新泵車在使用之初都會和泵車手有一段磨合期的。以下是整理的來自互聯網的泵車磨合期小知識：

1．磨損速度快

由于泵車新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。泵車在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，泵車磨合期內容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

2．潤滑不良

由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

3．發生松動

新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

4．發生滲漏現象

由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

5．操作失誤多

由于對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起事故。

泵車磨合期的使用與維護要特別注意以下幾個細節：

1．加強培訓

由于泵車是特殊車輛，操作人員應接受泵車生產廠家的培訓、指導，對泵車的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養。

2．減輕負荷

磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。

3．注意檢查

出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。

4．強制潤滑

經常檢查泵車的潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油、水缺少或過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。

5．檢查零部件

保持泵車清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

6．強制保養

磨合期結束，應對小型泵車進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

以上信息僅供您參考，希望對您有所幫助。